Sebagai cara yang paling biasa sambungan mekanikal, gangguan gangguan digunakan secara meluas dalam bahagian beban tinggi seperti aci dan hab, cincin dalaman dan aci, pemasangan gear, roda kereta api menekan dan sebagainya. Ia membentuk ketat melalui gangguan antara bahagian untuk mencapai tork yang boleh dipercayai atau penghantaran daya paksi.
Walau bagaimanapun, kawalan tekanan semasa pemasangan sentiasa menjadi titik yang sukar dalam reka bentuk dan proses: kaedah pemasangan yang berbeza akan membawa kepada tahap kepekatan tekanan yang berlainan, ubah bentuk sisa dan juga risiko retak. Oleh itu, kawalan yang munasabah terhadap gangguan, gred toleransi dan kaedah pemasangan adalah kunci untuk mencapai sambungan berkualiti tinggi.
Apakah gangguan yang sesuai?
Overfitting adalah gangguan di antara bahagian -bahagian yang dipasang di arah hadapan (iaitu, saiz lubang dalaman bahagian luar lebih kecil daripada diameter luar bahagian dalam sebelum perhimpunan), yang memerlukan penggunaan daya luaran untuk menekan atau pemasangan perbezaan suhu.
Tahap koordinasi biasa termasuk:
H7/P6, H7/R6: Gangguan Sederhana, Digunakan untuk Gear, Bearing Tempat, dll
H7/S6, H7/U6: Gangguan besar, digunakan untuk roda dan roda roda yang menekan
Kaedah pemasangan campur tangan sesuai
1. Tekan sejuk (pemasangan akhbar sejuk)
Sesuai untuk gangguan kecil (0.01 ~ 0.05 mm)
Ia boleh dipaksa dengan bantuan akhbar hidraulik atau mekanikal
Kelajuan pemasangan perlu dikawal dengan tepat untuk mengelakkan calar di permukaan gangguan
2. Pemasangan panas/sejuk menyusut
Bahagian luar dipanaskan dan bahagian dalaman disejukkan untuk mencapai pembalikan saiz
Selepas pemasangan, suhu pulih dan daya gangguan yang kuat dihasilkan
Ia sering digunakan untuk menekan gear besar, roda dan aci
3. Bantuan hidraulik (pengembangan hidraulik)
Pengunci diri geseran dimusnahkan dengan serta-merta oleh filem minyak tekanan tinggi, dan daya pemasangan dikurangkan
Sesuai untuk gangguan yang tinggi, perhimpunan bahagian berat
Setelah pemasangan selesai, tekanan minyak dikeluarkan dan hubungan dipulihkan
Sumber tekanan semasa pemasangan
Tekanan Hubungan: Permukaan hubungan menghasilkan tekanan mampatan hubungan yang hebat kerana gangguan yang berlebihan, yang boleh menyebabkan keplastikan tempatan
Tekanan sisa: Terdapat daya tindak balas yang tidak dipercayai di antara bahagian dalam dan luaran selepas pemasangan
Tekanan terma: Dalam pemasangan panas, penyejukan yang tidak sekata mudah untuk menyebabkan keretakan tempatan atau kehilangan bulat
Eksentrik Perhimpunan: Misalignment Perhimpunan, mengakibatkan sisihan elips atau lekukan permukaan
Bagaimana untuk mengurangkan tekanan pemasangan melalui kawalan toleransi?
✅ 1. Sebaiknya pilih tahap kerjasama yang sesuai
Gred mengawan yang berbeza sesuai dengan julat gangguan yang berbeza, dan nilai gangguan maksimum harus dikira berdasarkan modulus elastik bahan dan suhu kerja
Rujuk Siri ISO yang disyorkan untuk pemilihan (seperti H7/P6, H7/R6)
✅ 2. Pertimbangkan kesan perbezaan suhu pemasangan
Perbezaan pekali bahan pengembangan haba harus dipertimbangkan dalam perhimpunan panas untuk mengelakkan gangguan di luar julat reka bentuk selepas penyejukan
Contohnya, apabila aci keluli dipanaskan pada 200 darjah, pengembangan linear dapat mencapai 0.24mm/m, yang harus digunakan sebagai asas untuk pembetulan toleransi
✅ 3. Reka bentuk yang munasabah chamfer dan kawasan peralihan
Panduan Chamfer dan mengurangkan kepekatan tekanan pada permulaannya
Chamfer yang disyorkan di hujung aci 1 x 45 dan lubang pembukaan 0.5 x 45
✅ 4. Gunakan analisis elemen terhingga untuk mensimulasikan pengagihan tekanan
Lakukan analisis hubungan 2D/3D pada perhimpunan utama
Kedudukan tekanan dan amplitud kawasan sentuhan maksimum ditentukan, dan nisbah panjang ke diameter dan keanjalan bahan dioptimumkan
Kes aplikasi biasa dan data empirikal
Reka bentuk gangguan gangguan bukan sahaja pemilihan kod yang sesuai, tetapi juga keseimbangan komprehensif mekanik, termodinamik dan teknologi
Dalam reka bentuk awal, tahap gangguan dan tekanan harus dikira mengikut sifat bahan, suhu kerja dan mod pemasangan
Semakin ketat toleransi, semakin sukar perhimpunan, dan kaedah pemasangan yang lebih saintifik dan cara kawalan tekanan sisa harus dipadankan
Matlamat utama ialah: koordinasi yang kuat, pemasangan selamat, operasi stabil dan penyelenggaraan yang mudah
